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      ADI的機加工性能特點

      [ 時間:2021-03-31 點擊:345 ]

        等溫淬火球鐵再機加工時所呈現的所有特點都在于其特有的基體組織奧鐵體,其中含有20%~50%高碳穩定奧氏體。等溫淬火球鐵在受力超過屈服點在產生塑性變形時,充分反應的,熱力學上穩定,力學上也穩定的奧氏體也會轉變為馬氏體而產生硬化現象。成功加工等溫淬火球鐵的關鍵就在于避免直接接觸發生應變硬化的高硬度的馬氏體,區別于鋼和普通球鐵,加工的訣竅就在于進刀量要適當加大,避免直接接觸因應變硬化的高硬度的馬氏體,切削速度要小,以減小對刀具的壓力,增加進給量,降低轉速,這樣,任何轉變的材料當轉變正在出現時都會被加工掉,硬化層就不會在刀頭下產生出來。

        雖然等溫淬火球鐵的屈服強度比鋼高,但楊氏彈性模量比鋼小20%,所以在機加工時等溫淬火球鐵工件容易振動,因此在加工等溫淬火球鐵時,需要剛度好的夾具將等溫淬火球鐵緊緊夾緊,盡量使工件承受較小的彎矩,如果未能注意這一點,不僅造成工件的振動,刀具磨損大,而且工件加工表面質量差。

        因為含有20%~50%高碳穩定奧氏體,等溫淬火球鐵的熱導率較普通球鐵和鋼要低,因此機加工時工件刀具界面溫度要比普通球鐵、灰鑄鐵和鋁要高。最好大量使用冷卻液以降溫,如果不允許使用冷卻液,必須干切削時,則應使用能承受高溫的刀具。

        因為等溫淬火球鐵含有20%~50%高碳穩定奧氏體,等溫淬火球鐵的熱脹系數較普通球鐵和鋼要高,所以機加工時工件的溫升會造成膨脹這在鉆深孔時需要注意。

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